Four à vide industriel

Réaliser un transfert de chaleur dans un environnement sous vide est un défi technique complexe, mais la société Dingfeng a surmonté ce problème grâce à la gestion bimode. Notre four à vide industriel personnalisé est équipé d'un four haute densité Réseau chauffant par rayonnement nickel-chrome de 30 kilowatts, géré via une interface PLC + écran tactile couleur pour assurer des variations de température de seulement ±0,5°C. Pour résoudre le problème du refroidissement lent dans les processus sous vide, veuillez nous contacter pour un devis.

Tableau des spécifications techniques

Pourquoi nous choisir ?

Norme internationale, les fours à vide industriels souffrent souvent de pannes de pompe dues à l'humidité interne. Cependant, nous sommes équipé d'un système dédié de séparation et d'évacuation automatique de la vapeur d'eau, spécialement conçu pour encres de sérigraphie à haute humidité et poudres chimiques. Ce système intercepte l'humidité avant qu'elle n'atteigne le Pompe Leoburg, prolongeant considérablement le cycle de maintenance. De plus, nous proposons également un ensemble de gaz inertes précis systèmes environnementaux (azote/hélium) et contrôleurs de débit massique (MFC) en option. Cela permet un vide à plusieurs étages cycles d'interruption, garantissant que même les composants 3C les plus complexes peuvent être durcis de manière totalement sans oxygène et environnement sans humidité.

Chez Dingfeng Automation, nous comprenons qu'un four à vide industriel est souvent un nœud critique dans une production plus importante. écosystème. Tirant parti de notre base de fabrication moderne de 11 000㎡, nous allons au-delà des spécifications standard pour offrir Ingénierie personnalisée à grande échelle. Que votre installation nécessite des interfaces de chargement automatisées spécialisées, l'intégration avec les MES (Manufacturing Execution Systems) existants pour la transparence des données, ou une empreinte unique pour s'adapter à un format compact salle blanche, notre équipe R&D fournit des croquis structurels personnalisés et des consultations techniques avant la production commence. Du réglage fin des cycles de purge à l'azote (N2) à la conception d'étagères renforcées robustes pour 400 kg+ charges, nous collaborons avec vos ingénieurs pour garantir que notre technologie du vide s'intègre parfaitement à vos besoins spécifiques. flux de travail industriel, maximisant à la fois l’espace et l’efficacité opérationnelle.

Foire aux questions

Q1 : Comment Dingfeng garantit-il que le joint de porte reste hermétique pendant 24 heures à 200°C ?

R : Nous utilisons des joints en silicone monobloc haute température solides combinés à un système de charnière renforcé et robuste. Contrairement aux joints creux qui s'aplatissent avec le temps, nos joints solides conservent leur déformation rémanente en compression, garantissant ainsi une résistance de -100 Kpa. le niveau de vide est maintenu stable tout au long du cycle programmable de 999 heures.

Q2 : Quels sont les avantages d’entretien du système de séparation de la vapeur d’eau ?

R : Dans les applications à forte humidité (comme le séchage de l'encre en sérigraphie), la vapeur d'eau peut émulsionner l'huile de la pompe à vide, entraînant grippage de la pompe. Le système de drainage automatisé de Dingfeng élimine jusqu'à 95 % de cette humidité avant qu'elle ne pénètre dans le Leybold. pompe, réduisant les vidanges d'huile de 60 % et protégeant votre investissement à long terme.

Q3 : Ce four peut-il être personnalisé pour répondre à des exigences de propreté ultra élevées (salle blanche) ?

R : Bien sûr. Bien que l'étuve à vide Shel Lab soit fabriquée en acier inoxydable SUS304, nous proposons des kits de salle blanche personnalisés, qui comprennent des surfaces de miroir polies, des entrées de gaz filtrées HEPA et des composants dédiés sans échappement, pour garantir compatibilité avec les normes de salle blanche de qualité 100/1000 pour l'emballage des semi-conducteurs.