Four de séchage pour l'industrie solaire

En tant que fabricant, l'étuve de séchage pour l'industrie solaire DF-KX291012 de Dingfeng est spécialement conçue pour résister aux fortes réactions acides et alcalines couramment rencontrées dans le processus de fabrication photovoltaïque. La coque extérieure est en acier inoxydable SUS304. Avec un espace de travail allant jusqu'à 2 900 millimètres et un dispositif de chauffage de 42 kilowatts, il peut atteindre une température élevée de 200 degrés Celsius en 20 minutes, répondant ainsi aux exigences d'efficacité de production rapide des lignes de production des super-usines modernes.

Avantages et fonctionnalités

L’une des applications clés de notre étuve de séchage pour l’industrie solaire est la cuisson et l’entretien précis des réservoirs de transport en graphite. Ces réservoirs de transport sont cruciaux pour le traitement des plaquettes de silicium, mais sont très sensibles à l’érosion chimique. Notre four utilise un système de circulation d'air chaud horizontal double face, permettant d'obtenir un écart de température de ≤ ±3°C. Cela garantit que le revêtement anticorrosion durcit uniformément sur la charge de 200 kilogrammes, prolongeant efficacement la durée de vie des outils en graphite, réduisant les temps d'arrêt pour maintenance, empêchant les changements mineurs de couleur des cellules solaires et améliorant ainsi directement l'efficacité de conversion des cellules solaires.

Entretien quotidien

En tant qu'équipement typique de type propre, les opérateurs de l'étuve PSG doivent suivre la surveillance précise de l'écran tactile couleur et du système de contrôle PLC, et remplacer régulièrement les filtres à haute efficacité primaire, intermédiaire et interne de l'entrée d'air en fonction de la lecture de la différence de pression ou du cycle d'utilisation pour empêcher la poussière de contaminer les cellules de la batterie ou la surface des composants. Lorsque cela est nécessaire, utilisez des chiffons non pelucheux et de l'éthanol anhydre pour essuyer la paroi intérieure, les étagères et les ouvertures des conduits d'air de la coque intérieure, éliminant ainsi tout risque potentiel de pollution par les particules, ce qui est crucial pour garantir le rendement esthétique des composants photovoltaïques. Les bandes d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont sujettes au vieillissement, au durcissement ou à la fissuration en raison d'un fonctionnement prolongé à haute température. Une fois endommagés, ils doivent être remplacés immédiatement pour éviter les pertes de chaleur et l’infiltration de poussières extérieures. Pour les pièces mécaniques mobiles telles que les charnières et les serrures de la porte du four, appliquez régulièrement de l'huile lubrifiante à haute température pour éviter tout blocage, garantissant ainsi que vos cellules solaires et matériaux de qualité semi-conducteur sont traités dans un environnement répondant aux normes industrielles les plus strictes.

Processus opérationnel

L'étuve de séchage de l'industrie solaire dispose d'une large plage de contrôle de température de +10 ℃ à 200 ℃ à température ambiante. Il peut rapidement passer de la température ambiante à 200 ℃ en 20 minutes. La fluctuation de température pendant le fonctionnement est contrôlée à ±0,5℃, maintenant un niveau de ≤±3℃, assurant un chauffage uniforme. Le système utilise des thermocouples de type K pour la détection de la température et est contrôlé intelligemment par un écran tactile couleur combiné à un PLC. Il prend en charge la fonction de synchronisation de cuisson la plus longue de 999 heures. De plus, il peut être équipé en option d'un enregistreur sans papier pour enregistrer et tracer l'intégralité de la courbe de température, répondant ainsi pleinement aux exigences de processus précis.