Four de sérigraphie industriel

Le four de sérigraphie industriel fabriqué en Chine est équipé d'un système de nettoyage intégré sans poussière. Dingfeng a conçu des filtres à air efficaces et résistants aux hautes températures et des ventilateurs centrifuges multipales pour créer un flux continu, flux d'air horizontal stérile. Cela garantit que chaque couche de la carte de circuit imprimé ou de la coque matérielle de l'écran l'impression peut être traitée dans un environnement sans particules en suspension dans l'air. En combinant cela avec la finition miroir "SUS304 matériau interne en acier inoxydable (qui peut empêcher la perte de particules), nous obtenons une uniformité de température de ≤ ± 3 °C, permettant à l'encre de sécher rapidement et uniformément.

Tableau des spécifications techniques

Configuration intégrée

La vitesse est cruciale pour les opérations d’impression à grande échelle. Le four de sérigraphie industriel que nous fabriquons a une chaleur rapide capacité de récupération et est équipé d'un puissant appareil de chauffage de 16,5 kilowatts. Il ne faut que 20 minutes pour chauffer température ambiante à 200 degrés Celsius. Le contrôle intelligent PID peut se maintenir à ± 0,5 degrés Celsius, évitant ainsi problèmes tels que la décoloration de l’encre ou la fragilité du substrat causée par une cuisson excessive. Il peut également supporter une charge de 200 kilogrammes et est équipé d'une minuterie programmable. Des prototypes de recherche à petite échelle aux projets industriels à grande échelle production par lots d’impression, cela peut être facilement réalisé en une seule opération en un seul clic.

Domaines d'application

Ce n'est pas simplement un sèche-linge ; nous soutenons le concept de personnalisation. Le four de sérigraphie industriel est un four de durcissement spécialisé équipement pour la science avancée des matériaux. Dans l'industrie électronique, c'est le choix privilégié pour durcir avec précision encre conductrice sur les commutateurs de film et les cartes FPC. Pour le matériel de précision, le système de protection contre l'azote (N2) en option et l'analyseur d'oxygène peut effectuer un traitement thermique sans oxygène, empêchant les composants métalliques de s'oxyder pendant le durcissement processus. En utilisant un enregistreur multicanal sans papier pour suivre la courbe thermique en temps réel, il est indispensable pour les usines qui doivent fournir un support de données pour les rapports de qualité destinés à l'impression de qualité aérospatiale ou médicale.

Réponses aux questions fréquemment posées

Q1 : Comment le filtre à air efficace à l'intérieur du four de polymérisation de PCB gère-t-il des températures allant jusqu'à 200°C ?

Réponse : Nous utilisons un filtre à air efficace spécial résistant aux hautes températures avec un cadre en céramique et du verre de haute pureté. milieu fibreux. Contrairement aux filtres standards, ces filtres maintiennent l'intégrité structurelle et l'efficacité de filtration (100 grades) pendant le cycle à 200°C, garantissant ainsi une fuite de gaz nulle.

Q2 : Peut-il empêcher la décoloration de l’encre (devenant jaune) ?

Réponse : Oui. La décoloration de l'encre est généralement causée par des températures élevées. Notre système intelligent PID combiné à le flux d'air horizontal unilatéral garantit que la température ne dépasse jamais la valeur réglée (stabilisée à ±0,5°C), protégeant ainsi l’encre blanche ou transparente sensible de la dégradation thermique.

Q3 : Un environnement d’azote (N2) est-il nécessaire pour le durcissement de la sérigraphie ?

Réponse : Cela dépend de votre type d’encre. Pour l’encre standard, un environnement azoté n’est pas requis. Cependant, pour Encres conductrices d'argent ou de cuivre utilisées dans l'électronique, un environnement de protection contre l'azote peut empêcher les encres conductrices d'argent ou de cuivre d'être utilisées dans l'électronique. particules de s'oxyder, maintenant ainsi la conductivité du circuit imprimé.