Four tunnel sans poussière

Le four tunnel sans poussière de type DFHK7008 produit par China Dingfeng Company adopte une purification de l'air par aspiration inférieure système, piloté par Delta PLC et une sortie analogique, et est capable de réguler avec précision le courant. L'air chaud est pressurisé à travers un filtre à air efficace à haute température et réparti uniformément dans le convoyeur. L'air La pression sera ajustée pour garantir que le substrat d'impression et les feuilles d'aluminium légères restent dans le bon état. Position sans dérive ni mouvement, obtenant une augmentation douce de la température et améliorant ainsi l'adhérence du encre..

Avantages et fonctionnalités

L’efficacité repose sur une architecture intelligente. Le four tunnel sans poussière Dingfeng est construit sur un Structure d'assemblage modulaire, permettant une installation rapide sur site et une maintenance facile grâce à son ouverture latérale Portes d'accès. Pour protéger l'environnement de votre salle blanche, la section de refroidissement utilise des ventilateurs à flux laminaire de classe 1000 et un système d'échappement forcé pour évacuer la chaleur après le traitement sans introduire de contaminants externes. L'interface numérique fournit une visualisation en temps réel de l'état du four et est entièrement compatible avec l'acquisition de données MES, fournissant le traçabilité professionnelle requise pour les audits de qualité stricts dans les domaines aérospatial, médical et semi-conducteur.

Principaux paramètres techniques

Mise en service initiale et sécurité

Période de cuisson : Durant les 3 à 5 premières heures de fonctionnement, il peut y avoir une légère odeur ou de la fumée blanche, ce qui est causés par les nouveaux filtres et matériaux. Il s'agit d'un processus normal et stable qui se dissipera automatiquement et n'affectera pas la qualité de la production.

Zone d'isolement : Ne placez pas de matériaux inflammables ou explosifs sur le couvercle supérieur du Four Tunnel Sanitaire pour éviter prévenir les risques d’incendie potentiels.

Vérification du débit d'air : avant la production à grande échelle, il est nécessaire de confirmer que le moteur de circulation tourne dans le sens indiqué par les flèches. Une direction incorrecte perturbera le gradient thermique interne et uniformité.

Nettoyage quotidien et intégrité des surfaces

Entretien externe : Utilisez un chiffon humide imbibé d'eau pour le nettoyage quotidien. Évitez d'utiliser des produits chimiques irritants ou des outils abrasifs pour éviter d'endommager le revêtement en poudre brillant ou les étiquettes de contrôle. Pour les résidus tenaces, utilisez un une petite quantité d'alcool, puis essuyez-la immédiatement avec un chiffon sec. ·

Désinfection interne : Après avoir nettoyé l'intérieur en forme de miroir du SUS304, laissez le ventilateur de circulation fonctionner pendant 5 à 10 minutes. minutes sans chauffer. Cela garantit que tous les agents de nettoyage restants sont complètement évaporés, préparant ainsi le prochain cycle à haute température.

Inspection des systèmes mécaniques et électriques

Inspection des fixations : vérifiez régulièrement le serrage de tous les boulons structurels. Le support de cylindre et la charnière de le couvercle du four doit être étroitement surveillé pour assurer l’alignement mécanique.

Sécurité électrique : Inspectez régulièrement toutes les bornes, contacteurs et relais dans l'armoire du four à convoyeur pour salle blanche.

Gestion de la lubrification : surveillez le niveau d'huile de la boîte de vitesses. Si le lubrifiant se trouve en dessous du port d'observation, il doit être immédiatement rempli avec l'huile lubrifiante de qualité industrielle spécifiée pour garantir un fonctionnement lisse et fluide. fonctionnement sans perturbation de la bande transporteuse.