Four tunnel à convoyeur à rouleaux

Pour obtenir une uniformité de température au sein d'un four interne d'une hauteur effective de 700 millimètres, un flux d'air complexe la conception est requise. Vous pouvez personnaliser le four tunnel à convoyeur à rouleaux de Dingfeng, qui adopte un four horizontal à haut débit système à flux croisés. Il est entraîné par des moteurs indépendants de 1 500 watts dotés de turbines multipales de 12 pouces. L'air chaud est forcé à travers des plaques perforées en acier inoxydable spécialement conçues des deux côtés, puis converge vers la surface du produit, et revient par l'orifice d'échappement supérieur, garantissant ainsi l'uniformité de la température dans l'ensemble du four de 15,6 mètres de long fonctionne de manière stable dans la plage de ±5-8°C.

Processus de chauffage

Le four tunnel à convoyeur à rouleaux industriel fonctionne grâce à des fonctions de protection de sécurité telles que l'automatique contrôle de la température, stabilisation précise de la température et arrêt automatique en cas de dépassement de la limite de température. L'intérieur du four est uniformément construit avec des plaques d'acier inoxydable à finition miroir et l'isolation La couche est remplie de laine de roche isolante en aluminium et gel de silice 120K pour obtenir l'effet d'isolation thermique souhaité. Le le cadre externe est constitué de profilés en fer soudés ensemble, tandis que le panneau extérieur du four est formé au laser découpe puis hydroformage sur tôles d'acier laminées à froid. Les tubes chauffants en acier inoxydable sont utilisés pour le chauffage, et en combinaison avec un ventilateur d'extraction centrifuge à faible bruit, un système de circulation d'air chaud efficace est formé, permettant à la chaleur de se propager uniformément à la surface des produits.

Notre certification de configuration

Le four à convoyeur à rouleaux de Dingfeng est équipé d'un automate avancé et d'une interface à écran tactile de 10,2 pouces, d'un contrôle système conforme aux normes de l’Industrie 4.0. Les opérateurs peuvent facilement visualiser la température en temps réel, le moteur fréquence et courant de sortie. Plus important encore, la fonction d'enregistrement de données intégrée peut stocker des courbes thermiques jusqu'à à 90 jours. Qu'il s'agisse d'optimiser les cycles de production ou de fournir des preuves de processus pour les audits clients, le La fréquence de stockage réglable garantit que chaque lot de votre ligne de production de 2 mètres par minute dispose d'un professionnel prise en charge des données.

Principaux paramètres techniques

Description générale des équipements du four tunnel

Flux de travail opérationnel

Le four à bande à rouleaux Dingfeng est équipé d'un système de positionnement pneumatique semi-automatique avancé. L'opérateur aligne manuellement une palette de 1 200 x 1 200 mm contre les butées pneumatiques de la station d'alimentation pour lancer la bande transporteuse. Par la suite, des déflecteurs pneumatiques se synchronisent avec des rouleaux à couple élevé pour transporter les palettes par étapes, les faire avancer par incréments de 1 550 mm ; suite à chaque mouvement, les butées se réinitialisent automatiquement pour recevoir l'unité suivante. Une fois que le four atteint sa pleine capacité interne de neuf palettes, un hayon automatique ferme la chambre et un XINJE Le PLC active le système de circulation d’air chaud haute puissance. Le système alerte l'opérateur via un système audiovisuel intégré alarmes. Le processus de déchargement reflète la logique de chargement, en utilisant le mécanisme pas à pas pneumatique de haute précision pour transporter les palettes en toute sécurité et de manière ordonnée jusqu'à la zone de transit.

Foire aux questions (FAQ) – Four tunnel à convoyeur à rouleaux

T1: Comment garantir que le rouleau ￠76 mm ne se déformera pas à une température de 200°C ?

Réponse : Le rouleau a un roulement amélioré à l'intérieur et le diamètre du rouleau est de 210 mm. Ces matériaux ont subi traitement de stabilisation thermique pour garantir que même dans les conditions de pleine charge d'une pièce de 1 200 × 1 200 mm, le le rouleau peut maintenir une concentricité parfaite et une rotation en douceur, et ne se déformera pas ou ne restera pas coincé par tous les temps environnement de chauffage.

Q2 : Peut-il s’adapter à différentes hauteurs de produits ?

Réponse : Oui. La hauteur interne effective est de 700 mm, ce qui est très approprié pour les produits de quincaillerie de grande taille. Le l'uniformité de ±5-8°C est maintenue.

Q3 : Comment le système d'échappement gère-t-il les gaz d'échappement produits par pulvérisation ou déshydratation ?

Réponse : Nous avons installé un ventilateur d'extraction forcée à haute température de 750 watts à l'entrée et installé de nouvelles bouches d'aération réglables. dans chaque zone de chauffage. Cela garantit l'évacuation rapide de l'humidité et des COV, empêchant l'accumulation de gaz, et fournissant un environnement frais et stable à l’oxydation pour votre revêtement.