Four tunnel de sérigraphie

Pour réussir le durcissement de la sérigraphie, un équilibre délicat entre le chauffage et l’échange d’air est nécessaire. Celui de Dingfeng Le four tunnel de sérigraphie fabriqué en Chine est équipé d'un système intégré de gestion des composés organiques volatils. Il dispose d'un ventilateur centrifuge haute température de 200 watts et d'un diffuseur en acier inoxydable de 9 pouces auto-développé, qui peut capter et évacuer efficacement les vapeurs de solvant, les empêchant de se réagréger avant de se rattacher au substrat. Cela peut empêcher le « brouillard d'encre » et les « images fantômes » sur toute la largeur de la bande transporteuse.

Paramètres de base

Configurer les performances de sécurité

Pour assurer la sécurité des opérateurs, le couvercle du four du four tunnel de sérigraphie est équipé avec un cylindre électrique innovant à haute résistance de 6 000 N, qui offre un dégagement supérieur de 350 mm, facilitant travaux de maintenance interne. Dans le même temps, des rails de sécurité trempés et nickelés sont intégrés, ainsi qu'un dispositif de verrouillage mécanique électronique, qui peut empêcher une fermeture accidentelle et se synchroniser avec le chauffage système. L'ouverture du couvercle du four coupera automatiquement le réseau électrique de 24 kilowatts. Ce niveau de sécurité la conformité suit les normes de travail ISO et OSHA.

Nos avantages

Le maintien de la température ambiante de la salle blanche est tout aussi important que le processus de durcissement lui-même. Le Le four tunnel de sérigraphie utilise une structure interne en acier inoxydable 304 à finition miroir de 1,2 tonne, conçue grâce à un processus de soudage à l’arc sous argon complet pour garantir un environnement sans poussière et sans particules. Pour minimiser la chaleur charge sur l'atelier, des matériaux d'isolation haute densité 120K sont utilisés, ainsi qu'un air interne dédié couche isolante. Cela garantit que l'enveloppe extérieure est très fraîche, réduisant ainsi la charge thermique de l'air de l'installation. système de climatisation et en augmentant le taux de retour sur investissement énergétique global.

Questions et réponses

Q1 : Comment la technologie de durcissement infrarouge « vers l'intérieur vers l'extérieur » améliore-t-elle la résistance aux rayures ?

Réponse : Lorsque l'encre commence à durcir par le bas, elle forme des liaisons chimiques plus fortes avec le substrat. Norme l'air chaud peut ramollir légèrement le fond de la couche d'encre, ce qui entraînera une mauvaise adhérence. Cependant, notre l'émetteur infrarouge à ondes moyennes garantit que toute la couche d'encre atteint simultanément la température de transition vitreuse, créant ainsi une surface plus dure et plus résistante aux rayures.

Q2 : Le taux d’échappement peut-il être synchronisé avec l’utilisation d’encre à haute teneur en solvant ?

Réponse : Oui. Le four de Dingfeng est doté de vannes d'air réglables en acier inoxydable. Vos opérateurs peuvent ajuster le taux d’émission de composés organiques volatils en fonction de la teneur en solvant de l'encre. Cela garantit que même en haute densité Lors des processus d'impression, l'environnement reste insaturé, favorisant une évaporation rapide et empêchant les changements de couleur causés par les solvants.

Q3 : Le système de levage électrique est-il compatible avec le plan de nettoyage haute fréquence ?

Réponse : Bien sûr. Notre poussoir électrique 6000N a une longue durée de vie industrielle. Le mécanisme de levage en un clic, combiné à la structure interne SUS au fini miroir, peut compléter l'essuyage de toute la chambre en seulement un quelques minutes. Cela minimise les temps d'arrêt pour maintenance et garantit que l'environnement d'impression certifié ne nécessite qu'un peu d'effort pour maintenir un état parfait.

Question 4 : Comment pouvons-nous empêcher les matériaux en feuilles minces comme le polyester/chlorure de polyvinyle de se déformer à des températures supérieures à 100°C ?

Réponse : La déformation thermique est généralement causée par une contrainte thermique inégale. Premièrement, notre système d'échappement sous pression agit comme pince à air, gardant le film à plat contre la ceinture en maille. Deuxièmement, le contrôle du courant SCR contrôlable peut obtenir une montée en température extrêmement douce, évitant les chocs thermiques soudains qui provoquent la contraction des plastiques de faible épaisseur ou boucler.

Question 5 : Ce four peut-il gérer des encres à haute teneur en solvants et odorantes sans contaminer le atelier ?

Réponse : Bien sûr. Nous avons conçu un ensemble de systèmes d'extraction de composés organiques volatils (COV) qui répondent aux normes Ames norme. En installant un ventilateur à haute pression statique de 200 watts et des vannes d'air réglables en acier inoxydable, notre système maintient un environnement de pression négative à l’intérieur de la chambre de chauffage. Cela garantit que 95 % de la vapeur du solvant est capturé et dirigé vers le tuyau d'échappement central de l'usine, gardant l'air de votre salle blanche frais et conforme aux normes environnementales.

Question 6 : La hauteur des lampes infrarouges peut-elle être ajustée pour s'adapter à différents produits des formes ?

Réponse : Oui. Nous comprenons que les produits de sérigraphie peuvent varier des feuilles plates aux coques électroniques 3D et autres formes. Le réseau infrarouge est installé sur un système de rails à hauteur réglable.

Question 7 : Quelle quantité d’énergie l’isolation à double fonction peut-elle réellement me faire économiser ?

Réponse : Par rapport à un four isolé monocouche standard, la barrière isolante à double fonction (amiante 120K + entrefer interne) peut réduire le rayonnement thermique de surface d'environ 20 à 25 %.

Question 8 : Quelle est la largeur maximale de la bande transporteuse disponible pour l'impression grand format ?

Réponse : Bien que notre four tunnel de sérigraphie soit optimisé pour les tailles industrielles courantes, nos 11 000 carrés L'usine de fabrication de compteurs permet une personnalisation complète. Nous avons fourni avec succès des spécifications personnalisées avec une largeur maximale de 1750 millimètres pour les écrans d'affichage de grande taille et l'impression de garnitures automobiles, tout en étant toujours en maintenant une norme de cohérence stricte de ±5°C.

Question 9 : L'enregistrement des données sur 90 jours répond-il aux exigences de l'impression de qualité médicale ?

Réponse : Oui. Notre Weinview HMI peut enregistrer la température en temps réel.